ES4PS

Ekipman Tasarımları — ES4PS

Konteyner, susturucu, baca, yakıt tankı, yakıt parlatma, P&ID, akustik, HVAC tasarımı. EN12285 / KIWA / UL142 / API 650 — istediğiniz standart.

Konteyner, susturucu, yakıt tankı, parlatma sistemi, P&ID, kontrol — sistemin tüm fiziksel ekipmanları, doğru standartla.

Intro: Bir güç sistemi tek bir ekipman değildir; on-yirmi ayrı ekipmanın bir arada doğru çalışması gereken bir sistemdir. Bir parça yanlış tasarlanırsa, hepsi düşer. Biz tüm bu ekipmanları birlikte tasarlıyoruz — birinin gereksinimi diğerinin tasarımını nasıl etkiliyor, baştan görüyoruz.


9 Tasarım Kategorisi (kart formatı)

1. Konteyner / Enclosure

Görsel — TODO: container-genset-section.svg — konteyner kesit görünüm. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Modüler ya da kalıcı kabin tasarımları. Hava akışı, akustik insertion loss, yangın kompartmanlaması, sismik bağlantı ve servis erişimi bir arada düşünülerek.

Kapsam:

  • ISO container modifikasyonu (1496/668 boyut standardı)
  • Pure-fabricated enclosure (saha-spesifik)
  • Yan duvar / tavan / döşeme akustik panel detayları
  • Servis alanları, vinç noktaları, kaldırma kulakları
  • IP rating (IEC 60529), NEMA rating, fire rating (UL 2200)

Standartlar: ISO 1496, ISO 668, EN 1090 (steel exec.), AISC 360, NEMA 250, IEC 60529, NFPA 110 Ch.7, UL 2200, NORSOK Z-015 (offshore)

2. Egzoz Susturucu & Baca

Critical-grade, hospital-grade, super-critical-grade susturucu seçimi insertion loss vs. back-pressure trade-off’u içerir. Baca yüksekliği emisyon dağılımı + yapı yükü + çekme dengesi.

Kapsam:

  • Susturucu sizing (insertion loss spektrumu, frekans-spesifik attenuation)
  • Back-pressure bütçesi (motor üreticisi limiti içinde)
  • Baca thermal expansion, support, vibration isolation
  • Stack height & dispersion (lokal regülatör + EU/EPA)

Standartlar: EN 13384-1/-2 (chimney), EN 1856-1, ASME B31.1 (power piping), ISO 6798 (exhaust noise), DIN 4133

3. ★ Yakıt Storage Tank (KIWA / EN / BS / UL / API — istediğiniz neyse)

Görsel — TODO: fuel-tank-aboveground.svg — yer üstü yatay silindirik tank, etiketleri ile. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Yakıt tankı en sık underspec’lenen ekipman: müşteri “100 m³ tank” der, mühendis kataloga bakar, seçer. Ama 100 m³’ün hangi standartta? EN12285 mi (EU prefab), KIWA-BRL-K903 mi (Hollanda + Belçika regülatör tipi onaylı), BS 799-5 mi (UK), UL 142 mi (US), API 650 mi (oil&gas büyük storage)?

Bizim yaklaşımımız:

  1. Müşterinin bölgesi + uygulaması neyi gerektiriyor?
  2. Hangi standart aileyi seçiyoruz? (zaman zaman birden çok — Türkiye’de TS + EN birlikte)
  3. Detay tasarım: kalınlık, kapak, manhole, vent, fill, drain, level gauge, leak detection
  4. Containment: bund wall (110% volume), spill kit, automatic shut-off
  5. Test: hydrotest, pressure test, leak test (EN 13160)

Standartlar: EN 12285-1/-2/-3, EN 13160, KIWA-BRL-K903, KIWA-BRL-K514, BS 799-5, BS EN 12285-2, UL 142, UL 2085, API 650, API 12F/12B/12P, NFPA 30, NFPA 37, NFPA 110 Ch.7

4. Yakıt Parlatma Sistemi (Fuel Polishing)

Dizel yakıt 6 ay sonra biyolojik kontaminasyon, su, partikül biriktirir. Standby genset’in ihtiyaç anında çalışmaması, çoğu zaman yakıt kalitesi sorunundan. Polishing sistemi tasarımı:

Kapsam:

  • Filter stages (su separasyonu + partikül + biocide kontak)
  • Pump sizing (continuous vs. periodic polishing)
  • Tank rotation strategy (multiple tanks)
  • Polished fuel monitoring (water, particles, ASTM testleri)
  • Day tank integration

Standartlar: ASTM D975 (diesel fuel spec), ISO 12937, NFPA 110 (fuel quality)

5. Tek-Hat (Single-Line) & Senkronizasyon

Birden fazla genset paralel çalışacaksa: senkronizasyon kontrol stratejisi, paralleling sequence, load sharing, droop vs. isochronous. Şebeke ile paralel ise: grid code uyumu (G99 / VDE-AR-N 4105 / lokal).

Kapsam:

  • Single-line diagram (SLD) — protection coordination ile
  • Synchronizing check schemes
  • Load sharing kontrol
  • Anti-islanding
  • Grid code compliance

Standartlar: ISO 8528-3/-4/-6, IEEE 1547, IEC 60947, NFPA 110 Ch.6, VDE-AR-N 4105 (DE), G99/G100 (UK)

6. Hava Alış / Oda İçi / Hava Atış Akustik Tasarım

Akustik tasarım üç ayrı path’in koordineli yönetimidir (bkz. /services/calculations — Akustik bölümü).

Tasarım kapsamı:

  • Intake silencer + path attenuation
  • Oda içi absorption (paneller, baffles)
  • Exhaust silencer + path
  • Wall/roof/door transmission loss optimization

Standartlar: ISO 3744, ISO 8528-10, BS 4142

7. Havalandırma Sistemi + Hava Atış Kanal Tasarımı + Panjur

Radyatör fanı yenmek zorunda olduğu basınç bütçesinin içinde kalan kanal + panjur tasarımı.

Tasarım kapsamı:

  • Intake louver sizing (free area %, weather protection)
  • Filter selection (efficiency vs. ΔP trade-off)
  • Ducting routing (asgari basınç kaybı + akustik)
  • Discharge louver
  • Discharge silencer — havalandırma çıkışında akustik kontrol (radyatör fan jet noise + atış havası karşı-back-pressure dengesi)
  • Backdraft damper (varsa)

Standartlar: AMCA 511 (louvers), AMCA 210 (fan test), ASHRAE Handbook Ch.21 (duct design), SMACNA HVAC Duct Construction

8. P&ID Tasarımları

Yakıt + soğutma + havalandırma + hava komp + exhaust + emergency systems’in P&ID’leri. ISA-5.1 sembol standardına göre, marka rengi ile uyumlu görsel.

Tasarım kapsamı:

  • Process flow diagram (PFD) — yüksek seviye
  • P&ID — instrument + valf + line detayı
  • Control narrative
  • Cause & effect matrix
  • Instrument list, valve list, line list

Standartlar: ISA-5.1 (sembol), ISA-5.4 (instrument loop), ISA-84 / IEC 61511 (functional safety)

9. ★ Switchgear & Şalter Pano Tasarımı (Veri Merkezi)

Görsel — TODO: switchgear-cabinet.svg — şalter pano cabinet ön görünüm. Bu görsel ayrıca eklenecek; şimdilik yapılacaklar listesinde (TODO.md).

Veri merkezi güç çıkış şalter panoları kritik: arc flash riski, redundancy, makine maintenance erişimi, IT yükle uyum.

Tasarım kapsamı:

  • Incoming / bus tie / outgoing breaker konfigürasyonu
  • Arc-resistant cabinet seçimi
  • ATS (Automatic Transfer Switch) — make-before-break vs. break-before-make
  • Paralleling switchgear (varsa)
  • Metering + monitoring (IEC 61850 / Modbus / DNP3)
  • SCADA integration

Standartlar: IEC 61439, IEC 62271, IEEE C37, UL 891, UL 1558, NEMA AB-1, IEC 61850


Tasarım Süreci

NOT (Murat’a): Bu kısmı süreç akışı olarak yatay timeline halinde gösterebiliriz.

1. Requirements gathering

2. Conceptual design

3. Detail design (3D model + calculations)

4. Standards verification

5. Client review + iteration

6. Final design package

7. Production handoff

8. Quality control during manufacturing

Production Partner Network

Tasarım bizim, üretim sertifikalı partner üretici ağımızla. Bu yaklaşımın getirdikleri:

  • OEM-independent — Hiçbir markaya bağlı değiliz, en doğru üreticiyi proje için seçiyoruz
  • Cost-efficient — Tek elden yapılan vertikal entegre üretim modelinin sabit maliyet yükünden kurtuluyorsunuz
  • Quality controlled — Üretim sırasında bizim mühendis sahada — bizim tasarım, bizim quality sign-off

Üretim standartları: ISO 9001, EN 1090, ASME welding codes, CE marking, AWS welding qualifications


Standards we apply (özet)

EkipmanBirincil standartlar
KonteynerISO 1496/668, EN 1090, NEMA 250, IEC 60529, UL 2200
Susturucu / BacaEN 13384, EN 1856, ASME B31.1, ISO 6798
Yakıt tankEN 12285, KIWA-BRL-K903, BS 799, UL 142, API 650
Yakıt parlatmaASTM D975, ISO 12937
Senkron / SLDISO 8528, IEEE 1547, IEC 60947
AkustikISO 3744, ISO 8528-10
HVAC kanal/panjurAMCA 210/511, ASHRAE Handbook, SMACNA
P&IDISA-5.1/5.4
SwitchgearIEC 61439, IEEE C37, UL 891, IEC 61850

[ Tüm standart matrisimize bakın → ] (link: /standards)


CTA

Ekipman tasarımınızda peer review ister misiniz?

Mevcut tasarımınızı (drawing + spec) gönderin, OE-bağımsız bir görüşle 5 iş günü içinde değerlendirme alın. Özellikle yakıt tankı standardı, akustik path, HVAC basıncı ve sismik bağlantı odağında.

[ Peer review talep edin → ] (primary) [ Standartlar matrisi ] (secondary)